
Kommerzieller Bierfermenter
Merkmale:
Der kommerzielle Bierfermenter von HG bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden des Bierbrauens. Zu diesen Vorteilen gehören eine höhere Effizienz, eine verbesserte Qualität, geringere Arbeitskosten und eine größere Flexibilität bei den Brauprozessen. In diesem Artikel besprechen wir die Vorteile moderner Biergärtanks und die Gründe, warum sie in der Brauindustrie so beliebt geworden sind.
1. Erhöhte Effizienz
Die Biergärtanks sind so konzipiert, dass sie eine effiziente Gärung des Bieres fördern. Sie sind mit fortschrittlichen Temperatur- und Druckkontrollsystemen ausgestattet, die es Brauern ermöglichen, die Braubedingungen für jede Biercharge genau abzustimmen. Dies verbessert die Qualität und Konsistenz des Bieres und verkürzt gleichzeitig die Gärzeit. Durch kürzere Fermentationszeiten können Brauereien ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die mit dem Brauprozess verbundenen Energiekosten senken.
2. Verbesserte Qualität
Ein weiterer Vorteil der Biergärtanks ist die verbesserte Qualität. Diese Tanks bestehen aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Korrosion und andere Formen der Abnutzung sind. Sie sind außerdem mit speziellen Ventilen, Armaturen und Sensoren ausgestattet, die eine präzise Kontrolle des Fermentationsprozesses gewährleisten. Dies reduziert das Kontaminationsrisiko und stellt sicher, dass jede Biercharge die höchstmögliche Qualität aufweist.
3. Reduzierte Arbeitskosten
Die Biergärtanks sind so konzipiert, dass sie einfach zu bedienen und zu warten sind. Sie erfordern weniger manuelle Arbeit als herkömmliche Fermentationsmethoden, was die Arbeitskosten senkt und die Produktivität erhöht. Darüber hinaus sind moderne Tanks mit automatischen Reinigungssystemen ausgestattet, die den Zeitaufwand für die Reinigung und Sterilisation der Tanks verkürzen. Dadurch können Brauer mehr Zeit für den Brauprozess aufwenden als für Wartung und Reinigung.
4. Größere Flexibilität bei Brauprozessen
Die Biergärtanks sind vielseitig und anpassungsfähig, sodass Brauer mit verschiedenen Brauverfahren und -stilen experimentieren können. Sie können sowohl für obergärige als auch für untergärige Biere verwendet werden und können für eine Vielzahl von Braubedingungen konfiguriert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Brauern, einzigartige und innovative Biere zu kreieren und gleichzeitig die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen.
5. Kostengünstig
Die Biergärtanks werden mit kostengünstigen Techniken hergestellt, was sie für Brauereien jeder Größe erschwinglich macht. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich, von Kleinseriensystemen für Handwerksbrauereien bis hin zu Großproduktionssystemen für Industriebrauereien. Der Einsatz fortschrittlicher Technologien bei der Konstruktion und Produktion reduziert außerdem die Wartungs- und Reparaturkosten und macht sie zu einer kostengünstigen Lösung für Brauereien.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die kommerziellen Bierfermenter von HG mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Braumethoden bieten. Sie verbessern die Effizienz, Qualität und Flexibilität von Brauprozessen und senken gleichzeitig die Arbeitskosten und die Gesamtproduktionskosten. Angesichts dieser Vorteile ist es kein Wunder, dass sich moderne Biergärtanks in der Brauindustrie großer Beliebtheit erfreuen.
Funktion: Gärung oder Reifung der Würze
Tankkapazität: 10 bbl (mindestens +25 % Headspace)
Abmessungen: Φ1360mmx2550mm
Innenschale: SUS304 vollverschweißt; TH=3mm
Außenschale: SUS304 vollverschweißt; TH=2mm
100 % WIG-Schweißen mit reinem Argon-Schutzgas
Innenbearbeitung: Gesamtpolitur auf {{0}},4~0,6 μm ohne tote Ecken
Isolierung: Polyurethan; TH=80mm
Glykolmantel: Platte mit Noppen am Konus und an der Seite
Strenge Tankleckageprüfung mit Wasser und Druckgas
Strenger Dichtheitstest des Mantels mit Wasser und Druckgas
Gewölbter Kopf und 60-Grad-Kegelboden
Seitlich montierter Sanitär-Mannloch
CIP-Arm mit CIP-Sprühkugel mit 360-Grad-Abdeckung
CO2-Abblasarm mit Absperrklappe
Parameter:
Artikel | Produktionskapazität | Volumen in US-Gallonen | Heizbereich | Tankdurchmesser | Höhe |
HG-500 | 500 l/Tag | 132 US-Gallonen | 1.8m2 | 1160 mm | 2300 mm |
HG-5BBL | 5BBL/Tag | 155 US-Gallonen | 1.9m2 | 1200 mm | 2350 mm |
HG-600 | 600 l/Tag | 158 US-Gallone | 2.0m2 | 1220 mm | 2350 mm |
HG-700 | 700 l/Tag | 185 US-Gallonen | 2.4m2 | 1260 mm | 2380 mm |
HG-800 | 800 l/Tag | 212 US-Gallonen | 2.5m2 | 1260 mm | 2400 mm |
HG-7BBL | 7BBL/Tag | 216 US-Gallonen | 2.5m2 | 1280 mm | 2450 mm |
HG-1000 | 1000L/Tag | 264 US-Gallonen | 2.6m2 | 1360 mm | 2500 mm |
HG-10BBL | 10 BBL/Tag | 310 US-Gallonen | 2.8m2 | 1460 mm | 2700 mm |
HG-1500 | 1500 l/Tag | 396 US-Gallonen | 3.2m2 | 1520 mm | 2900 mm |
HG-2000 | 2000L/Tag | 528 US-Gallone | 3.6m2 | 1560 mm | 2850 mm |
HG-2500 | 2500 l/Tag | 660 US-Gallonen | 3.8m2 | 1650 mm | 3200 mm |
HG-3000 | 3000 l/Tag | 792 US-Gallonen | 4.5m2 | 1760 mm | 3800 mm |
HG-4000 | 4000 l/Tag | 1057 US-Gallone | 4.9m2 | 1900 mm | 4100 mm |
HG-5000 | 5000 l/Tag | 1320 US-Gallone | 7.2m2 | 1960 mm | 4400 mm |
Alle Fermenter nutzen die Dimple-Jacket-Technologie und mehrere Zonen, um die Glykol-Kühlleistung zu maximieren, sodass der Brauer Biere schnell abkühlen und die Lagertemperaturen aufrechterhalten kann. Wir fertigen Fermenter in den gängigsten Größen: 7, 10, 15, 20, 30, 60, 90 und 120 Fässer, können aber auch jedes gewünschte Volumen bis zu 320 Fässern herstellen. Es sind auch horizontale Lagertanks erhältlich. Es ist ein Steuerungspaket erhältlich, das einen direkt am Tank montierten Temperaturregler und ein Glykol-Magnetventil umfasst. Es ist ein Unitank-Kit erhältlich, das einen Vergaserstein und einen Anschluss für die Funktion als Brite-Tank enthält, falls erforderlich. Wir können auch eine Reihe von Fermentern und Brite-Tanks in ein einziges HMI (Human Machine Interface) integrieren.
Unser Team:
Wir sind die Top 2 der Bierbraubranche.
Wir haben in mehr als 91 Länder exportiert, der Exportumsatz betrug letztes Jahr mehr als 1.100.000 USD. Die Bestellmenge beträgt etwa 220 Stück.
Bisher haben wir mehr als 3000 Kunden betreut.

Paket:
Die Transportabteilung erstellt eine Checkliste und legt sie in eine Metallbox. Sie erhalten dann eine Checkliste für alles, was wir versenden. Alle Tanköffnungen sind mit Kunststoffabdeckungen versehen, um Staub zu verhindern; Die Tanks am Gehänge müssen verschraubt sein. Die Halterung und der Tank werden mit Bolzen und Stahldraht im Behälter befestigt. Nach dem Versand verfügen wir über vollständige Verladebilder und eine Checkliste und stellen Bilder aller Teile zur Verfügung.
Die Versandabteilung erstellt die Prüfliste und verpackt sie in einer Eisenbox. Sie erhalten eine Prüfliste mit allem, was wir versendet haben. Alle Tankanschlüsse mit einer Kunststoffabdeckung zum Schutz vor Staub; Tanks auf der Halterung müssen mit Bolzen gesichert werden. Die Halterung und die Tanks werden mit Bolzen und Stahldrähten im Container befestigt. Nach dem Versand liegen uns die fertigen Verladebilder und die Prüfliste mit allen Teilebildern vor.
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