
Bierkonservenlinie
Bierkonservenlinie
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Beer can filling-sealing 12-1 Maschine ist mit der tatsächlichen Situation in unserem Land nach der Einführung und Absorption kombiniert konzipiert.
Abfüllanlage:
Füllsystem besteht aus Füllventil (Auslassventil), Füllbehältern, Füllstandskontrollvorrichtungen, dem Füllventilhubzylinder, Füllbehälterhöheneinstellvorrichtungen usw.
Füllung Ventilkomponenten, einschließlich Flüssigkeitsventil, die Rückseite (Hinweis) Trachea, Luftventile, Zentrierhaube, Hubmechanismus, Auslassventil.
Leeren Dosen in den Tank durch das Sternrad in die Füllmaschine.


Nachdem die Dosen in der Buchungszentrale angekommen sind, gefolgt von der Befüllung der Ventile entlang des Nockenlagers direkt in der Mitte der Dosen und der Vordruckabdichtung, hat der Abdichtungsdruck außer dem Zentrierdeckel sein eigenes Eigengewicht, abgesehen von der Zentrierhaube, von einem Zylinderdruck erzeugt, kann der Gasdruck im Zylinder gesteuert werden, um das Reduzierventil einzustellen, Druck ist 0 ~ 0.25MPa, der Druck hängt von den Materialdosen ab. Im offenen Vakuumkanal füllen sich die Gasrückstaus im Füllbehälter in die Kannen und führen in den Vakuumkanal. Vakuum für die Durchführung von CO2-Reinigungs-Prozess, um die Luft im Tank zu entfernen, durch dieses Programm, so dass Material in den Füllprozess, Sauerstoff-Inkrement erreichen zu minimieren.
Tank produziert keinen Unterdruck, auch keine sehr dünnen Wände Aluminiumdosen können mit dem CO2 gewaschen werden.
Dichtungssystem:
Dosen von Füllmaterialien durch die Hakenkette an Positionierungskopf Rotation der Verschließmaschine gesendet, der Deckel durch die Sendevorrichtung und den Druckkopf zum Mund der Dosen gesendet, wenn die Haltedosen Körperpflege steigen, die Druck Kopf gedrückt Mund von Dosen, Pre versiegelt und dann versiegelte die erste echte Runde von Verschlüssen, Dosen durch Sternrad von der Siegelmaschine gesendet.

Technologieparameter:
| Produktionskapazität: | 1000-2000CPH (330 ml) |
| Anzahl der Füllventil: | 12 |
| Anzahl der dichtventil: | 1 |
| Kraft der Maschine: | 3KW |
| Füllungstemperatur | <4>4> |
| CO2-Gehalt von Füllprodukten | <5>5> |
| Maximaler Fülldruck | 0,5 Mpa |
| Druckluftverbrauch: | 1,2 m 3 / h (0,3 Mpa) |
| Steriler Luftverbrauch: | 1,8 m3 / h (0,4 Mpa) |
| Wasserverbrauch: | 0,2 m3 / h |
| Gewicht der Maschine | Über 900kg |
| Größe der Maschine | 1950 × 1350 × 2000 mm |


Zubehör für Bierkonservenlinie:
Kann Depalettierer: 1. Gabelstapler transportiert und legt die Palette, die vollständig von den leeren Dosen auf dem Förderer gestapelt ist. Dann transportiert das Förderband es auf der Hebeplattform, der Motor des Förderers wird vom Aufnehmer gesteuert. Der Transport wird langsam aus dem Haltezustand aktiviert, um die Gefahr von leeren Dosen zu vermeiden Dumping wegen plötzlicher Aktivierung. 2. Das Palettpositioniergerät erkennt die korrekte Position, wenn die leeren Dosen in die Haupthebebühne kommen und beim Entpalettieren herunterkommen durch eine Positionierungsvorrichtung, die das Niveau-Prinzip und den Mikroschalter verwendet. | ![]() |
![]() | Kann Rinser: Es wird verwendet, um leere Dosen in der Konservenproduktionslinie zu reinigen. Leere Dosen werden zuerst an die Drehvorrichtung geschickt, die dann umgedreht und dann in die Spülmaschine überführt wird. Die leere Dose läuft von oben nach unten entlang der Wendevorrichtung. Wenn leere Dosen in die Spülmaschine gelangen, werden sie mit 80 ° C heißem Wasser (vom Kunden bereitgestellt) gereinigt, um den aseptischen Zustand der Dose zu erreichen. Es gibt einen bestimmten Neigungswinkel auf beiden Seiten des Rinsers, dessen Größe bei Bedarf richtig eingestellt werden kann. Leere Dosen rollen parallel von oben nach unten; das Abwasser wird aus dem Abfluss ausgetragen. |
Kann verdrehen: Edelstahltyp, einfach zu installieren und zu verwenden. | ![]() |
| Kann füllen und versiegeln 2-1 Einheit Maschine: Beer can filling-sealing 2-1 Maschine ist eine Füllung Abdichtung 2 in 1 Maschine entworfen, kombiniert mit der tatsächlichen Situation in unserem Land nach der Einführung und Absorption. |
Tunnel Pasteurisierer: Diese Sprühwarm- und Kühlmaschine wurde auch Tunnelpasteur genannt. Flüssigkeit und ihre Verpackung werden auf die erforderliche Sterilisationstemperatur erhitzt und für einige Zeit bei dieser Temperatur gehalten und dann bis zu Umgebungstemperatur. | ![]() |
| Füllstandsdetektor: Wenn das Füllvolumen nicht dem Standard entsprechen kann, wird die Maschine die Dosen automatisch entfernen, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten. |
Trockner: 1. Diese Maschine ist zum Trocknen der Dosen / Flaschen vor der Etikettierung geeignet. 2. Die Windrichtung ist einstellbar. Die Windöffnung kann auch der tatsächlichen Situation angepasst werden. 3. Fast jede Art und Größe von Flaschen kann mit dieser Maschine getrocknet werden. 4. Niedrige Energiekosten. 5. Keine leicht zu tragenden Accessoires oder Teile. |
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| Etikettierer: 1.Whole Maschine adoptieren qualifizierten Edelstahl und gute Qualität der Aluminiumlegierung, Vertrag und angemessener Bruch, bequem justieren 2. Einfache installation, dann kann bequem für runde können. 3. Keine Notwendigkeit von Instrument, Drehmechanismus ist bequem zu justieren, gelten für verschiedene Dose Typ. 4. Middle-Guide-Pole-Clip-System, Schimmel schnell ändern, keine Notwendigkeit, ein Instrument. 5.Automatische Ausblendung, automatische Etikettierung, es gibt keine Notwendigkeit von Menschen. |
Datum Drucker: Ausgestattet mit Vakuum-Tinten-Recycling-System, um den Verbrauch der Tinte zu reduzieren, kleine Besetzung. Passt sich selbst an, wenn eine Pause auftritt, um den besten Druckeffekt zu bestätigen. |
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| Schrumpffolienmaschine für Schrumpffolien: Diese Maschine besteht aus zwei Teilen, einer zum Schneiden, ein anderer Teil zum Schrumpfen von Verpackungen. |
Unsere Kunden:
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