Bierkonserven

Produktdetails Bierdosen, die von HG Machinery unabhängig erforscht wurden, entwickeln und fertigen sie auf der Grundlage der Technologie der deutschen Abfüllmaschine. Es verwendet das isobare Füllprinzip und das Füllventil verfügt über eine hochpräzise Mechanik. Befüllsystem: Befüllsystem besteht aus...

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Produkteinführung

Vollautomatische 36-6-Konservenmaschine

Diese vollautomatische Dosenmaschine vom Typ 36-6 wurde speziell für Brauereien mit mittlerer oder großer Kapazität entwickelt. Es übernimmt das Gegendruck-Füllprinzip. Die Vorteile sind eine schnelle Füllgeschwindigkeit, eine hohe Präzision des Flüssigkeitsstands und der Füllvorgang beginnt nur, wenn eine Dose vorhanden ist, andernfalls füllt er sich nicht. Die Arbeit ist zuverlässig.

Modell	HG-GZ-36-6
Kapazität	10000 Dosen/h
Dosengröße	Höhe: 120 ~ 180 mm, Durchmesser: Ø 50 ~ 85 mm
CO2-Verbrauch	260g/HLBier
Druckluftverbrauch	{{0}}.6m3/h(0,3Mpa)
Fülltemperatur	2-4 Grad
CO2-Gehalt von Filialprodukten	0.5%
Fülldruck	0.2Mpa
Leistung	5,5 kW
Gesamtgröße	3000 * 2500 * 2500 mm
Gewicht	3800 kg

Beer Canning

Produktdetails

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Das ist HG Machinery, das unabhängig erforscht, entwickelt und hergestellt hat und auf der Technologie der deutschen Abfüllmaschine basiert. Es verwendet das isobare Füllprinzip und das Füllventil verfügt über eine hochpräzise Mechanik.

Füllsystem:

Das Füllsystem besteht aus Füllventil (Auslassventil), Fülltanks, Geräten zur Kontrolle des Flüssigkeitsstands, dem Hubzylinder des Füllventils, Vorrichtungen zur Höhenverstellung des Fülltanks usw.

Komponenten des Füllventils, einschließlich Flüssigkeitsventil, Luftröhre (Hinweis), Luftventile, Zentrierhaube, Hebemechanismus, Auslassventil.

Entleeren Sie die Dosen über das Spornrad in den Tank und in die Abfüllmaschine.

Nachdem die Dosen im Buchungszentrum angekommen sind, folgt das Absenken der Füllventile entlang des Nockenlagers direkt in die Mitte der Dosen und die Vordruckversiegelung, wobei der Versiegelungsdruck außer dem Eigengewicht des Zentrierdeckels, abgesehen von der Zentrierhaube außen, von einem Zylinderdruck abhängt erzeugt wird, kann der Gasdruck im Zylinder zur Einstellung des Reduzierventils gesteuert werden. Der Druck beträgt 0 ~ 0.25 MPa, der Druck hängt vom Material der Dosen ab. Im geöffneten Vakuumkanal wird gleichzeitig der Gasgegendruck im Füllbehälter in die Dosen gefüllt und in den Vakuumkanal eingespeist. Vakuum für die Durchführung des CO2-Reinigungsprozesses zur Entfernung der Luft im Tank, durch dieses Programm, so dass Material im Füllprozess die Sauerstoffzunahme minimiert.

Tank erzeugt keinen Unterdruck, selbst sehr dünne Wände. Aluminiumdosen können mit CO2 gewaschen werden.

Dichtungssystem:

Dosen mit Füllmaterialien werden durch die Hakenkette zur Positionierkopfdrehung der Verschließmaschine geschickt, der Deckel durch die Sendevorrichtung und der Druckkopf wird zum Mund der Dosen geschickt, wenn die Körperpflege der Haltedosen ansteigt, drückt der Druckkopf auf den Mund der Dosen, Pre -Versiegelt und dann die erste echte Runde an Verschlüssen versiegelt, Dosen durch das Sternrad, das von der Verschließmaschine gesendet wird.

Technologieparameter:

Produktionskapazität:	1000-2000CPH(330ml)
Anzahl der Füllventile:	12
Anzahl Dichtventil:	1
Leistung der Maschine:	3KW
Fülltemperatur	〈4 Grad
CO2-Gehalt von Füllprodukten	〈5(Bier)
Maximaler Fülldruck	0,5 MPa
Druckluftverbrauch:	1,2 m3/h(0,3 MPa)
Sterilluftverbrauch:	1,8 m3/h(0,4 MPa)
Wasserverbrauch:	0.2m3/h
Gewicht der Maschine	Etwa 900 kg
Größe der Maschine	1950×1350×2000mm