Hey da, Mitbierbegeisterten! Als Lieferant von Brauereien habe ich einen Platz in der ersten Reihe der faszinierenden Welt der Bierfermentation. In diesem Blog werde ich Sie durch den Schritt - von - Schrittprozess der Bierfermentation in einer Brauerei führen.
Schritt 1: Malzieren
Der erste Schritt, um Bier zu machen, beginnt mit dem Malzieren. Körner, normalerweise Gerste, sind die wichtigsten Zutaten. Bei dem Mälzprozess geht es darum, diese Körner aus ihrem ruhenden Zustand aufzuwachen. Erstens sind die Körner in Wasser getränkt. Dadurch beginnen sie zu keimen. Während der Keimung werden Enzyme erzeugt, die später die Stärken der Körner in fermentierbare Zucker zerlegen.
Nach einigen Tagen der Keimung wird der Prozess durch Trocknen der Körner in einem Ofen gestoppt. Die Temperatur und die Zeit im Ofen können variieren, was den Geschmack des Malzes beeinflusst. Zum Beispiel führt ein hellerer Braten zu einem blassen Malz mit einem milderen Geschmack, während ein dunklerer Braten einen reichhaltigen, malzigen und manchmal schokoladenen oder Kaffee verleiht - wie Geschmack.
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Schritt 2: Mashing
Sobald wir unsere Mälzkörner haben, ist es Zeit zum Mischen. Mashing ist wie einen großen Topf Brei zu machen, aber für Bier. Die Malzkörner werden zerkleinert und mit heißem Wasser in einem Mash -Tun gemischt. Das heiße Wasser aktiviert die Enzyme, über die wir früher gesprochen haben, und sie beginnen die Stärken in den Körnern in einfachen Zucker wie Glukose und Maltose.
Die Temperatur und Zeit des Brei sind sehr wichtig. Unterschiedliche Temperaturen bevorzugen verschiedene Enzyme. Beispielsweise fördert eine niedrigere Temperatur um 62 - 64 ° C (144 - 147 ° F) die Produktion fermentierbarerer Zucker, was zu einem trockeneren Bier führt. Eine höhere Temperatur um 67 - 69 ° C (153 - 156 ° F) hinterlässt unfermentierbarere Zucker und verleiht dem Bier einen volleren Körper.
Nach dem Maischen ist die Flüssigkeit, die als Würze bezeichnet wird, von den festen Getreideschalen getrennt. Dies geschieht normalerweise, indem die Mischung sich säumen und dann langsam von der Würze abtropfen lassen. Einige Brauereien verwenden einen Lauter -Tun für diese Trennung, der einen falschen Boden hat, um bei der Filtration zu helfen.
Schritt 3: Kochen
Die Würze wird dann zum Kochen in einen großen Kessel übertragen. Kochen dient mehreren Zwecken. Erstens sterilisiert es die Würze und wird unerwünschte Bakterien oder wilde Hefe los, die den Fermentationsprozess durcheinander bringen könnten. Zweitens hilft es, die Würze zu konzentrieren, indem es einen Teil des Wassers verdunstet.
Während des Kochens werden Hopfen zu unterschiedlichen Zeiten hinzugefügt. Hopfen sind die Blumen der Hopfenpflanze, und sie bringen Bitterkeit, Geschmack und Aroma zum Bier. Früher - hinzugefügte Hops tragen mehr Bitterkeit bei, da die Wärme die Hopfenharze abbricht. Spät - hinzugefügte Hopfen fügen mehr Geschmack hinzu, und Hops, die direkt am Ende oder sogar nach dem Kochen (ein Prozess namens Trocken - Hopping) hinzugefügt werden, geben dem Bier ein wunderbares Aroma.
Einige Brauereien fügen auch andere Zutaten während des Kochens hinzu, wie Gewürze, Früchte oder Zucker, um einzigartige Geschmacksprofile zu erzeugen.
Schritt 4: Kühlung
Nach dem Kochen muss die Würze schnell auf eine Temperatur abgekühlt werden, die für Hefe geeignet ist. Hefe ist ein lebender Organismus und kann keine hohen Temperaturen tolerieren. Wenn die Würze zu heiß ist, wenn die Hefe hinzugefügt wird, stirbt die Hefe.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Würze abzukühlen. Eine gemeinsame Methode ist die Verwendung eines Wärmetauschers. Die heiße Würze fließt durch eine Seite des Wärmetauschers, während kaltes Wasser durch die andere Seite fließt. Dies überträgt die Hitze vom Würze auf das Wasser und kühlt die Würze schnell ab.
Schritt 5: Fermentation
Jetzt ist es das Hauptereignis - Fermentation! Die gekühlte Würze wird in ein Fermentationsgefäß überführt, das ein Edelstahltank oder ein Holzfass sein kann. Hefe wird zur Würze hinzugefügt. Es gibt zwei Haupttypen von Hefe, die im Brauen verwendet werden: Ale -Hefe und Lagerhefe.
Ale -Hefe fermentiert bei wärmeren Temperaturen, normalerweise zwischen 18 und 24 ° C. Es funktioniert relativ schnell und erzeugt fruchtige und würzige Ester, wodurch Ales ihre charakteristischen Aromen verleiht. Lagerhefe hingegen fermentiert bei kühleren Temperaturen, etwa 7 - 13 ° C (45 - 55 ° F). Es fermentiert langsamer und erzeugt einen saubereren, schärferen Geschmack.
Während die Hefe den Zucker im Würze isst, erzeugt sie Alkohol und Kohlendioxid. Dies ist die Magie der Fermentation. Das Kohlendioxid darf normalerweise während der primären Fermentation entkommen. Nach ein paar Tagen bis ein paar Wochen erfolgt die Hauptfermentation größtenteils.
Einige Brauereien bewegen das Bier dann zu einem sekundären Fermentationsschiff. Dies hilft, das Bier zu klären und komplexere Aromen zu entwickeln. Während der sekundären Fermentation setzt sich alle verbleibenden Hefe und Sedimente bis zum Boden des Schiffes ab.
Schritt 6: Konditionierung und Verpackung
Nach der Fermentation braucht das Bier einige Zeit, um sich zuzuhalten. Konditionierung ist wie das Bier ruhen und reif zu lassen. Es glättet die Aromen und lässt alle Aussagen mildern. Dies kann je nach Bierstil von einigen Tagen bis zu mehreren Monaten dauern.
Sobald das Bier konditioniert ist, ist es Zeit, es zu verpacken. Es kann in Flaschen, Dosen oder Kegged werden. Für Abfüllung und Konserven wird das Kohlendioxid normalerweise zum Bier zurückgeführt, um es diese sprudelnde Qualität zu verleihen. Keggled -Bier kann im Fass kohlensäurehaltig oder direkt aus dem Fass mit einem Kohlendioxidsystem serviert werden.
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Abschluss
Die Bierfermentation ist ein komplexer und wunderbarer Prozess, der Wissenschaft, Kunst und ein bisschen Magie kombiniert. Von der Mälzung der Körner bis zum endgültigen Guss in ein Glas spielt jeder Schritt eine entscheidende Rolle bei der Schaffung des köstlichen Biers, das wir alle lieben.
Wenn Sie ein Brauereibesitzer oder ein jemand sind, der sich für die Gründung einer Brauerei interessiert, würde ich gerne mit Ihnen darüber sprechen, wie unsere Ausrüstung Ihnen in jeder Phase des Bieres helfen kann - Prozess. Egal, ob Sie Malzausrüstung, Fermentationstanks oder Verpackungsmaschinen benötigen, wir haben Sie überdacht. Wenden Sie sich an uns, um eine Beratung zu erzielen, und lassen Sie uns gemeinsam mit dem Brauen von tollem Bier zusammenbrauen!
Referenzen
- Kunze, Wolfgang. Technologiebrauen und Malzieren. VLB Berlin, 2019.
- Fix, George und Fix, Linda. Eine Analyse von Brauentechniken. Brewers Publications, 1997.
